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ピックアップ動画

  • シンターグリップ加工動画①

    シンターグリップ加工動画①

    SinterGripを使用した実際の加工動画です。
    SinterGripを使用することで掴み代3.5mmで確実にワークを把握します。
    ワーククランプ部の前加工は必要ないため、セットアップ時間の短縮が可能です。
    また掴み代が3.5mmと非常に少ないので材料を無駄にすることはありません。
    この少ない掴み代でも動画のような重切削が可能です。

    SinterGripは「セットアップ時間の短縮・材料の無駄を省く・重切削による加工時間の短縮」を実現します。

  • シンターグリップ加工動画②

    シンターグリップ加工動画②

    SinterGripを使用した実際の加工動画です。
    SinterGripを使用することで掴み代3.5mmで確実にワークを把握します。
    ワーククランプ部の前加工は必要ないため、セットアップ時間の短縮が可能です。
    また掴み代が3.5mmと非常に少ないので材料を無駄にすることはありません。
    この少ない掴み代でも動画のような重切削が可能です。

    SinterGripは「セットアップ時間の短縮・材料の無駄を省く・重切削による加工時間の短縮」を実現します。

治具交換自動化 -Automation-

  • エアグリッパ&ハンド交換システム

    エアグリッパ&ハンド交換システム

    軽量ワークに対応したコンパクトボディな機種、重量ワークに対応した機種など、さまざまな使用用途に対応したグリッパをご用意しております。
    ロボットの可搬重量を制限しない軽量・コンパクトボディが特長です。

    保護等級IP64のため、切粉・粉塵・洗浄などの厳しい環境下での使用も可能です。

    ロボットハンドの自動交換に対応したPRSと併用することで、使用用途に合わせて迅速にハンド交換することが可能です。
    また従来ハンド交換する際の各ケーブルはコネクタ接続式でしたが、非接触カプラC40と組み合わせることで各ケーブルの着脱がなくなり、メンテナンスも容易になります。

  • KNCS-MATIC(ロボット対応型)

    KNCS-MATIC(ロボット対応型)

    ロボットでの爪交換にも対応したクイックジョーチェンジチャックです。ベースとなるチャックはKNCS-Nなので、爪交換後の高い繰返し精度を実現しております。

  • 治具交換自動化 -Automation-

    治具交換自動化 -Automation-

    ロボットによる治具交換(自動化)を行っている展示動画です。
    ロボットハンドにもAPSを組付けているため、ハンドの交換も容易です。
    そのため、さまざまな工作パレットや治具の交換を自動(無人)ですることが可能になります。

    SMW-AUTOBLOK製のAPSクランプユニットは最大で6回路「空圧╱油圧」を供給することが可能です。そのため「空圧╱油圧」駆動のバイスやチャック、ユーザー様の専用治具の交換が可能となります。
    工作パレットの交換、ワークの供給&排出をロボットにて行うことで、自動・無人化での機械稼働を実現します。

  • 治具交換自動化 -Automation-

    治具交換自動化 -Automation-

    バイスやチャック、ユーザー様の専用治具の交換が可能となります。
    工作パレットの交換、ワークの供給&排出をロボットにて行うことで、自動・無人化での機械稼働を実現します。

旋盤

  • KNCS-N(クイックジョーチェンジチャック)

    KNCS-N(クイックジョーチェンジチャック)

    誰でも容易に短時間で爪交換を行うことができ、また高い繰り返し精度を実現したクイックジョーチェンジチャックです。段取り替え時間を大幅に短縮することができ、生産効率を向上させることが可能です。多品種・少量生産に最適なチャックです。

  • KNCS-2G(密閉型クイックジョーチェンジチャック)

    KNCS-2G(密閉型クイックジョーチェンジチャック)

    KNCS-Nにシール処理を施した密閉型クイックジョーチェンジチャックです。各部にシール処理を施すことでチャック内部に切粉やクーラントが混入しにくくなり、安定した把握力で使用することが可能です。

  • 自動芯出し振れ止め装置

    自動芯出し振れ止め装置

    長尺物ワークを加工する際には必ず自動芯出し振れ止め装置が必要となります。SMW-AUTOBLOKの自動芯出し振れ止め装置は、国内外で非常に高いシェアをいただいております。

  • SR-CL(微調整機構付自動芯出し振れ止め装置)

    SR-CL(微調整機構付自動芯出し振れ止め装置)

    通常、芯出し作業を行う場合はアームの開閉作業が必要です。SR-CLはワークを把握したまま芯の微調整が可能です。重量物を加工する場合、ワーク重量が変わるにつれ芯がズレてしまいますが、SR-CLはその際に芯の微調整が容易に行えます。

  • TS-RM(プルダウンチャック)

    TS-RM(プルダウンチャック)

    引込型チャックで、爪交換が非常に容易に行えるタイプのチャックです。SMW-AUTOBLOKの引込型チャックは完全密閉のためチャック内部に切粉やクーラントが混入しないので安定した把握力で使用することが可能です。また日々のメンテナンスも容易です。

  • クイックジョーチェンジチャック 各種

    クイックジョーチェンジチャック 各種

    段取り替え(爪交換)を容易に行えるチャック各種をまとめた動画です。KNCS-N・TSF/R-RM・EM-S・Wの爪交換をまとめております。

  • AXN(インデックスチャック)

    AXN(インデックスチャック)

    1チャッキングで多面加工が可能なチャックです。掴み直しがないため高精度な加工が可能です。独自の耐遠心力機構により高速回転での使用ができるため、生産効率を向上することができます。

  • SJL(6ツ爪チャック)

    SJL(6ツ爪チャック)

    6ツの爪で均等に6点当たりをしてワークを把握するため、歪みやすい薄肉ワークに最適なチャックです。SJLはセンターのダイヤルによって2+2+2のコンペンセーティング機能から6ツ爪センターリングへの切り替えが可能です。そのため初工程でも仕上工程でも使用することができます。

  • W(シャフトチャック)

    W(シャフトチャック)

    一度のセットアップでシャフト加工の全工程が行えるシャフトチャックです。チャックボディごと出退するため剛性があります。そのためワークを精度よく効率よく加工することができます。

  • BB-FZA2G(エアーチャック)

    BB-FZA2G(エアーチャック)

    SMW-AUTOBLOK製のエアーチャックは大口径の貫通穴が開いています。このBB-FZA2Gはセンタリング用のローラー3ツ爪、コンペンセーティング用の3ツ爪が動作します。各爪の退避量も大きいので、ワークを引き抜く際に接触するリスクも軽減します。

  • D(ダイヤフラムチャック)

    D(ダイヤフラムチャック)

    Dチャックはダイヤフラムの弾性変形を利用してワークを把握するチャックです。通常はダイヤフラムの弾性変形を利用して把握しますが、Dチャックはシリンダーで引っ張ることで把握力を増すことが可能です。

  • D-KOMBI(フェイスクランプ付ダイヤフラムチャック)

    D-KOMBI(フェイスクランプ付ダイヤフラムチャック)

    D-KOMBIはダイヤフラムチャック(Dチャック)にスイング爪が付いたチャックです。ワーク端面の把握が可能になりますので、歪みやすい薄肉ワーク加工の際に最適です。

  • EM-S(マンドレルチャック)

    EM-S(マンドレルチャック)

    クイックチェンジ型のマンドレルチャックです。クランプスリーブの交換を容易に短時間で行えるため、段取り替え時間の大幅な短縮が可能です。またスリーブは焼き入れ処理を施しているため、摩耗に強く大量生産にも最適なです。

  • Centco4(4ツ爪 2+2チャック)

    Centco4(4ツ爪 2+2チャック)

    Centco4はシングルピストンシリンダーで2軸を作動させ、ワークを自動でセルフセンターリングクランプを行う4爪中空チャックです。そのため標準爪にて様々なワークの加工に対応可能です。

  • Centco4-MLW(手動4ツ爪 2+2チャック)

    Centco4-MLW(手動4ツ爪 2+2チャック)

    Centco4-MLWは手動にて爪の開閉(2軸を作動させることが可能)を行いで、ワークを自動でセルフセンターリングクランプを行う4爪中空チャックです。そのため標準爪にて今まで旋盤用チャックでクランプすることが困難だった正方形・長方形・異形のワークをクランプすることができます。

  • Centco4-MLW②(手動4ツ爪 2+2チャック)

    Centco4-MLW②(手動4ツ爪 2+2チャック)

    Centco4-MLWは手動にて爪の開閉(2軸を作動させることが可能)を行いで、ワークを自動でセルフセンターリングクランプを行う4爪中空チャックです。そのため標準爪にて今まで旋盤用チャックでクランプすることが困難だった正方形・長方形・異形のワークをクランプすることができます。

  • COMOT 65 (コレットチャック高精度交換システム)

    COMOT 65 (コレットチャック高精度交換システム)

    COMOTコレットシステムを使用することで、容易に高精度でコレットチャック(外径クランプ)やマンドレルチャック(内径クランプ)に交換することができます。
    今まではチャック本体ごとの交換が必要でしたが、COMOTコレットシステムを使用することで容易に把握方法の変更が可能です。
    これだけ容易に交換ができ、なおかつ高精度に交換が可能です。
    コレットチャック(外径クランプ)の場合、ワーク径が変わった際のスリーブの交換も容易です。
    マンドレルチャック(内径クランプ)の場合、チャックサイズ毎に把握可能径範囲が狭いですがCOMOTコレットシステムを使用することで様々ワーク径の把握が可能になります

  • KIT-RR(クイックジョーチェンジシステム)

    KIT-RR(クイックジョーチェンジシステム)

    標準チャックに「KIT-RR」を組付けることで、爪交換が容易に行えるようになります。
    爪を取り外す際はTレンチを使用してピンを押すことでロックが解除され、爪を取り外すことができます。
    取付ける際は工具は不要で、対象の爪を押し付けて組付けます。
    従来の爪交換に比べて段取り替え時間を短縮することができるため、生産効率の向上が可能です。

    弊社製標準チャック「AP型」や「NT型」、「BH型」に取付が可能です。(チャックサイズΦ210~Φ400まで)
    KIT-RRを組付ける向きを変えることで、内径把握でも外径把握でも使用が可能です。
    またロボットでの爪交換にも対応しております。

マシニングセンタ

  • APS(ゼロポイントクランプシステム)

    APS(ゼロポイントクランプシステム)

    APSはワークをクランプするための治具プレートやバイスなどを容易に着脱し、高精度な位置決めすることができるシステムです。APSを使用することで段取り替え時間を大幅に短縮することができるため、生産効率を大幅に向上させます。

  • APS(ゼロポイントクランプシステム)

    APS(ゼロポイントクランプシステム)

    APSはワークをクランプするための治具プレートやバイスなどを容易に着脱し、高精度な位置決めすることができるシステムです。APSを使用することで段取り替え時間を大幅に短縮することができるため、生産効率を大幅に向上させます。

  • WPS(ワーク位置決めシステム)

    WPS(ワーク位置決めシステム)

    WPSはワークを容易に着脱し、高精度な位置決めをすることができるシステムです。ワークに直接クランプピンを組み付け、ワークを引き込んでクランプします。WPSを使用することでワークを保持する複雑な治具が不要となるため、段取り替え時間の大幅な短縮を実現します。またツール干渉を軽減できるため5面加工が可能となります。

  • WPS(ワーク位置決めシステム)

    WPS(ワーク位置決めシステム)

    WPSはワークを容易に着脱し、高精度な位置決めをすることができるシステムです。ワークに直接クランプピンを組み付け、ワークを引き込んでクランプします。WPSを使用することでワークを保持する複雑な治具が不要となるため、段取り替え時間の大幅な短縮を実現します。またツール干渉を軽減できるため5面加工が可能となります。

  • WPS-PPD

    WPS-PPD

    素材ワークを容易に把握することができる装置がWPS-PPDです。WPS用クランプピンを取付けるための加工時などに最適です。グリッパーはさまざまな種類があり、抜き勾配があるワークでも確実に把握します。ワーク把握後にロケーターの高さ調整が行えます。

  • IMG(マルチマシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    IMG(マルチマシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    IMGは他に例を見ない独自の特長を持ったマルチマシンバイスです。部品を組み替えることで「センターリング」・「片側固定(通常バイス)」・「ダブルクランプ」と爪の動きを切り替えることが可能です。ダブルクランプの状態では、大きさの異なる2個のワークをクランプすることができます。スピンドルのネジ部に切粉が侵入しないような密閉構造になっております。

  • IMG(マルチマシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    IMG(マルチマシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    IMGは他に例を見ない独自の特長を持ったマルチマシンバイスです。部品を組み替えることで「センターリング」・「片側固定(通常バイス)」・「ダブルクランプ」と爪の動きを切り替えることが可能です。ダブルクランプの状態では、大きさの異なる2個のワークをクランプすることができます。スピンドルのネジ部に切粉が侵入しない密閉構造になっております。

  • IMG(マルチマシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    IMG(マルチマシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    IMGは他に例を見ない独自の特長を持ったマルチマシンバイスです。部品を組み替えることで「センターリング」・「片側固定(通常バイス)」・「ダブルクランプ」と爪の動きを切り替えることが可能です。ダブルクランプの状態では、大きさの異なる2個のワークをクランプすることができます。スピンドルのネジ部に切粉が侵入しない密閉構造になっております。

  • ST5-2G(5軸(面)加工機対応マシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    ST5-2G(5軸(面)加工機対応マシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    5軸(面)加工機に対応したマシンバイスです。スピンドルのネジ部に切粉が侵入しないシールド密閉構造になっており、動作不良を防ぎます。ボディは焼入れ処理済みで高剛性で高い繰返し精度を実現しています。取付面(裏面)にクランプピンを組付けることでAPSやWPSへの取付にも対応します。またSinterGripを爪に取り付けることで、掴み代3.5mmで前加工なくワークをクランプすることが可能です。

  • GT5-2G(5軸(面)加工機対応マシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    GT5-2G(5軸(面)加工機対応マシンバイス スピンドルシールドタイプ)

    5軸(面)加工機に対応したマシンバイスです。SMW-AUTOBLOKの独自の機構で爪交換をする際に工具は必要なく、容易に段取り替え(爪交換)が可能です。またスピンドルのネジ部に切粉が侵入しないシールド密閉構造になっております。高把握力で繰り返し精度も非常に高いマシンバイスです。

  • Twin Vises(エアー/油圧/バネ駆動バイス)

    Twin Vises(エアー/油圧/バネ駆動バイス)

    エアーや油圧、バネで駆動するバイスです。
    PTP/PTHは完全密閉バイスでメンテナンスが容易です。

    STV-2/-3はバネでクランプ・エアーでアンクランプするバイスです。
    完全密閉型でメンテナンスも容易です。
    セーフティバルブSAB-1を使用することでアンクランプ時でも
    常時エアー供給が不要になります。

    各種バイスには標準ストロークやロングストローク仕様の設定があります。
    取付面からエアーや油圧を供給することで自動化にても使用が可能です。
    エアーや油圧供給が可能なAPSと組み合わせて使用することも可能です。

  • SinterGrip (シンターグリップ)

    SinterGrip (シンターグリップ)

    SinterGripはワークの掴み代3.5mmで確実にワークを把握します。ワーククランプ部の前加工は必要ないため、セットアップ時間の短縮が可能です。掴み代が3.5mmと非常に少ないので、材料を無駄にすることはありません。スチール用、焼き入れスチール・チタン用、アルミニウム・プラスチック用の3種類の設定があります。

  • SinterGrip (シンターグリップ)

    SinterGrip (シンターグリップ)

    SinterGripはワークの掴み代3.5mmで確実にワークを把握します。ワーククランプ部の前加工は必要ないため、セットアップ時間の短縮が可能です。掴み代が3.5mmと非常に少ないので、材料を無駄にすることはありません。スチール用、焼き入れスチール・チタン用、アルミニウム・プラスチック用の3種類の設定があります。

  • PULS5

    PULS5

    バイスやワークにクランプボルトを取付けることで容易に固定することができます。
    4つのクランプピンで確実に固定します。
    1か所のネジを140°回転させるだけでクランプ・アンクランプ可能です。

  • SLX-digit(油圧ロングストロークバイス)

    SLX-digit(油圧ロングストロークバイス)

    「SLX digit」は油圧駆動のロングストロークのセンタリングバイスです。
    爪ストロークは片側55mmです。
    バイス本体内部にリニアストロークセンサーLPS4.0を内蔵しているため、
    爪位置のモニタリングが可能です。
    また安全バルブを内蔵しているため、急に油圧供給が停止しても(停電時など)安全にワークを保持し続けます。
    ロボットでの爪交換にも対応しており、自動化にも最適なバイスです。
    完全密閉構造のため、ローメンテナンスです。

Electronics

  • ワイヤレスによる電力供給+複数のデータを送受信(I/Oリンク対応)

    ワイヤレスによる電力供給+複数のデータを送受信(I/Oリンク対応)

    ワイヤレス(非接触)で電力供給だけでなく、複数のデータの送受信も行えます。片側が回転していたり、振動があってもワイヤレスのため影響がありません。耐水防塵性能を表す等級は「IP67」で、I/Oリンクにも対応しております(製品により異なる)。
    さまざまな仕様を取り揃えておりますので、使用環境や使用方法によって最適な製品を選択いただくことが可能です。

  • ワイヤレスによる電力供給+複数のデータを送受信(I/Oリンク対応・使用参考例有)

    ワイヤレスによる電力供給+複数のデータを送受信(I/Oリンク対応・使用参考例有)

    ワイヤレス(非接触)で電力供給だけでなく、複数のデータの送受信も行えます。片側が回転していたり、振動があってもワイヤレスのため影響がありません。耐水防塵性能を表す等級は「IP67」で、I/Oリンクにも対応しております(製品により異なる)。
    さまざまな仕様を取り揃えておりますので、使用環境や使用方法によって最適な製品を選択いただくことが可能です。
    この動画では使用例も交えて紹介しております。

  • 電動グリッパ

    電動グリッパ

    SMW-AUTOBLOKから新たに提案する電動グリッパです。
    油圧やエアーを使用することなく、電機で動作するグリッパです。
    把握力や爪の動作スピード、爪位置などの変更は容易に行えます。
    安全機構も搭載しており、万が一の停電時でも安心です。

    非接触のインダクティブカプラを使用することで電力やデータの伝送はケーブルレスとなり、ハンドの回転制限が無くなります。これはSMW-AUTOBLOKの特許です。

    把握サイズや使用用途に合わせて、ハンドのサイズをご用意しております。

ツーリング

  • Live Tooling -固定・回転工具-

    Live Tooling -固定・回転工具-

    全てのCNC旋盤にて使用可能な固定・回転工具の動画です。
    機械メーカー毎に取付方式を用意しておりますので、機械側の特殊な設計は不要です。
    SMW-AUTOBLOK製の固定・回転工具はさまざまな特長を持っており、
    世界各国の多くのユーザー様にてご使用いただいております。

  • タレット取付用自動芯出し振れ止め装置

    タレット取付用自動芯出し振れ止め装置

    タレットに取付可能な自動芯出し振れ止め装置です。
    クーラントにてアンクランプ、バネにてクランプします。
    取付実績も非常に多く、様々な機械メーカー・機種に取付が可能です。
    世界各国の多くのユーザー様にてご使用いただいております。

  • Live Tooling -クイックチェンジ Capto-

    Live Tooling -クイックチェンジ Capto-

    回転工具の「クイックチェンジライン」のご紹介です。
    「ドリル加工・フライス加工・ミーリング加工」等の形状が異なる工具の交換時間を大幅に短縮することが可能です。わずか数秒で工具交換作業は完結するため、機械停止時間を最小限に抑えます。
    SMW-AUTOBLOK社の回転工具は機械メーカー毎に取付方式を用意しておりますので、機械側の特殊な設計は不要です。さまざまな特長を持っており、世界各国の多くのユーザー様にてご使用いただいております。

  • Slotting Tool

    Slotting Tool